料缽：也稱研缽、磨盤等俗稱。它是將粗料磨成細粉的研磨器具。
料缽的種類很多，有普通鋼、高錳鋼、抗磨合金、鉻鋼、碳化鎢、等。
它是將粗料磨成細粉的研磨器。工作時將料缽放入制樣粉碎機或振動磨樣機卡槽內(nèi)，機器是偏心振動式，通過3-5分鐘工作，使物料達到80-300目，直接用于化驗。是目前化驗室制備料樣廣泛采用的方式。
碳化鎢料缽制作材料比較復雜，它的外殼使用普通的45號鋼制成，用碳化鎢材料制成內(nèi)襯鑲到外殼里，因為碳化鎢硬度很高。
碳化鎢內(nèi)襯其毛坯由鎢鈷粉燒結而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有高硬度、高的抗磨性，還有高的耐沖擊性。以適應工作條件。
單純的碳化鎢粉是無法造形的，需加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強度降低，變脆。所以要選擇適當?shù)谋壤?。雖然料缽的硬度高，抗磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙?，裝料時應盡量將樣品均勻的分布在實芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間。碳化鎢品質(zhì)含量
碳化鎢品質(zhì)含量如下：WC 85.5%、 Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強度：2080Mp碳化鎢料缽使用注意事項
為了防止磨損和撞擊，請避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。碳化鎢料缽外面包以鋼套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導致樣品污染。為了避免各個樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。
機器在使用中怎樣達到理想粉碎效果，粉碎時間過長會導致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升高，時間過短又達不到粉碎細度，為了得到好的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機的振動頻率來調(diào)整粉碎時間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應盡量出廢樣一個或多個。